　　1）磁选：是利用固体废物中各种物质的磁性差异，在不均匀磁声中进行分选的一种处理方法。磁选是分选铁基金属最有效的方法。将固体废物输入磁选机后，磁性颗粒在不均匀磁声作用下被磁化，从而受到磁场吸引力的作用，使磁性颗粒吸进圆筒上，并随圆筒进入排料端排出；非磁性颗粒由于所受的磁场作用力很小，仍留在废物中。磁选所采用的磁场源一般为电磁体或永磁体两种。

　　（2）清洗是用各种不同的化学溶剂或热的表面活性剂，清除钢件表面的油污、铁锈、泥沙等。常用来大量处理受切削机油、润滑脂、油污或其他附着物污染的发动机、轴承、齿轮等

　　（3）预热：许多求购轻薄料废铁企业采用预热轻薄料废铁的方法，使用火焰直接烘烤轻薄料废铁，烧去水分和油脂，再投入钢炉。在金属预热系统中，主要需解决两个问题：第一，不完全燃烧的油脂能产生大量的碳氢化合物，会造成大气污染，必须设法解决；第二，由于输送带上的轻薄料废铁大小不同，厚度不同，造成预热及燃烧不均匀，轻薄料废铁上的污染物有时不能彻底清洗。

　　废硫酸与废铁生产硫酸亚铁

　　硫酸亚铁晶体（FeSO4·2H2O）呈绿色，脱去结晶水后成白色粉未，可用作制颜料、墨水等的原料。

　　一、原料配方

　　求购轻薄料废铁企业利用废铁（刨花铁）和废硫酸作生产原料，按生产1吨硫酸亚铁所需原料计：废铁0.25吨，废硫酸（12～13波美度）2.98吨。

　　二、生产工艺

　　将废硫酸倾入耐酸水泥贮槽中，用耐酸泵将酸液打入铸铁锅，按比例投入废铁（废铁应稍过量）。然后直火加热，至溶液密度增至38～39波美度时，停止加热。

　　将上述反应液通入滤器过滤，除去未反应的铁屑其它杂质，滤液移至结晶缸中静置24小时后，出现晶体（即为硫酸亚铁晶体）。倾出母液供反应循环使用。

　　将结晶的硫酸亚铁移入离心机内脱水（母液可循环使用）后即可包装出厂。产品质量指标为：FeSO4纯度≥97％，游离酸≤l％。

　　近两年轻薄料废铁回收行业一直不太好，不仅是废旧钢铁，其它轻薄料废铁价格也在下跌。去年一年，全球大宗商品市场行情持续走低。能源、钢铁、橡塑等二十种品种创出3年最低。轻薄料废铁回收价格的冷热实际上也是一个国家经济发展的“晴雨表”。“废旧钢铁价格的下跌，意味着制造业不景气、开工率低等现象的出现。

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